數控轉塔沖床加工中常見問題
來源: 作者:admin 發布時間: 2018-04-04 21:39:05
數控轉塔沖床加工中常見問題
數控轉塔沖床加工主要原因:
①模具（稱號：工業之母）間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料(Material)板厚的20%～25%。
②凸凹模具（稱號：工業之母）的對中性不好,包括(bāo kuò)模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
③凸模溫度過高,主要是由于同一模具（稱號：工業之母）連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
④模具（稱號：工業之母）刃磨方法不當,造成模具退火(annealing),磨損（零部件失效的一種基本類型）加劇。
⑤局部的單邊沖切,如步沖、沖角或剪切時,側向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具（稱號：工業之母）磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。
(2)模具（稱號：工業之母）帶料問題(Emerson)
模具（稱號：工業之母）帶料會造成廢料反彈,其相關(related)因素:
①模具（稱號：工業之母）刃口的鋒利程度,刃口的圓角越大,越容易造成廢料反彈。
②模具（稱號：工業之母）的入模量,機床每個工位的入模量是一定的,模具（稱號：工業之母）入模量小,容易造成廢料反彈。
③模具（稱號：工業之母）的間隙是否合理,如果模具間隙不合適,容易造成廢料反彈。
④被加工板材表面是否存在較多的油物。
⑤彈簧疲勞損壞。
防止模具（稱號：工業之母）帶料的方法:
①使用專用的防帶料凹模。
②模具（稱號：工業之母）常常刃磨保持鋒利,并退磁(demagnetization)處理(chǔ lǐ)。
③增大凹模間隙。蘇州鈑金加工隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了 產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
④采用斜刃口模具（稱號：工業之母）代替平刃口模具。蘇州鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于 電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。
⑤模具（稱號：工業之母）安裝退料器。
⑥合理增大模具（稱號：工業之母）的入模量。
⑦巡查模具（稱號：工業之母）彈簧或卸料套的疲勞強度。蘇州鈑金加工金屬板材加工就叫 鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
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