水刀切割的加速原理
來源: 作者:admin 發布時間: 2018-08-06 21:39:05
水刀切割的加速原理
水刀分割加工所謂的“水刀”，是用高壓泵把密封的水加壓，通過(tōng guò)高級硬質合金、藍寶石、金剛石等做成的噴嘴極細的噴口噴出，分割材料(Material)。
要做到這點，對水、管道、噴口都有比比較高的需求。如管道，水刀是用高壓工具把水加壓后射出來的，必須擁有極高的壓力才能把堅硬的分割材料(Material)切開，所以管道必須能承受極高的壓力，這個壓力遠遠大于700兆帕，因為薄鋼板（被分割材料(Material)）本身就能承受700兆帕的壓力。
其次，水刀用的水完全沒有雜質是不對的。蘇州機箱加工鈑金機箱加工材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。根據鈑金機箱機柜產品情況，進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。蘇州鈑金加工隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了 產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。因為水壓（特指：壓強）遠遠大于700兆帕，那么對于管道等密封設備(shèbèi)來說，無論密封性能多么好，純水總會使它們磨損（零部件失效的一種基本類型）而滲漏。為了解(Find out)決這個問題(Emerson)，水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油，提高密封效果。對于高壓泵，也要加入一些油液提高其密封性能。
上面說過了，水刀的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料(Material)做成的，水刀分割加工噴口直徑僅0.05毫米，而且孔內壁光滑平整，能承受1700兆帕的壓力，所以噴出來的高壓水能像刀一樣分割材料(Material)。蘇州機箱加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新沖壓技術及新工藝。有些水還加入了一些長鏈聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使噴出的水猶如一條“細線”。
上一條：異形鈑金加工能否符合加工的需要
下一條：精密鈑金加工中除銹劑的使用